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广东大冶摩托技术有限公司的董事长陶冶现在很省心,即使一个月返公司一趟,也会出乱子。 这家创办于2002年的中国大型摩托车生产企业,2004年开始智能生产。至今,大冶在企业内部、上下游产业链协同、物流仓储、网络分销、电子商务等方面已构建信息一体化。
智能生产,对于很多中国企业来说,都不是陌生的词组,但确实让企业构建智能生产,却不是非常简单的事儿。智能化生产 2010年,为了使信息系统充分发挥更大起到,大冶创建了一套下游岗位管理上游岗位的体制,不管是企业内部各个岗位,还是经销商、供应商、货运公司、驻外仓库或者客户,都通过体系动态对系统问题、掌控问题、尽早解决问题,各个环节一环扣一环,不必须干部监督、不必须人工劝说,自动考核。
比如,生产工人在组装过程中找到零部件有质量问题,就可必要在制造执行系统(MES)上对系统,系统自动将问题递交给对口处置人,确认问题正确性则自动滋扰材料供应部门;与此同时如材料质量科供应商责任,则必要反映在供应商系统,因此每个人都要对下游负责管理。 大冶同时大力实行工业自动化和网络数字监控,例如在配色、冲焊车间引进了机器人来喷涂、自动焊,并创建了自动化立体仓库、自动化生产组装过程,让自动化设备与经营管理系统(ERP)深度融合,减少人为错误。
陶冶坦言,尽管机器人不低廉,但是工业自动化,可以把10%的不当品省回去,这就赚大钱了,像丰田汽车一个脚踏板的零件出有问题,解任就花上了上千亿;而且机器人不吃不喝,需要做到思想工作。 大冶还利用产品仅有生命周期管理软件(PLM),创立了一套的新产品研发机制,延长新品研发周期,而且即便有研发人员离开了也带上不回头创意成果。 针对每个岗位,大冶创建了一套软件系统,构成物、漆、人、机、工资的归口统一管理。陶冶自豪地说道:系统根据每个人的展现出自动确认他当月的工资,所以大家腊得十分公平。
两化融合是趋势 和大冶一样,更加多的工业企业力求构建智能生产。世界仅次于的代工企业富士康日前在深圳回应,2012年将以日产千台的速度生产30万台机器人,用作单调、危险性强劲的工作,提升公司自动化水平和生产效率。 工信部电子科技情报所信息化研究与增进中心副主任周剑指出,智能生产是中国生产希望的目标。
中国是生产大国,如今国内外形势变化,再加劳动力成本上升,中国制造业转型升级迫在眉睫。而工业化和信息化融合(两化融合)是构建智能生产的必经之路途径。
无人工厂只是智能生产的形式之一。周剑说道,智能生产的内涵还包括装备智能化、业务流程智能化、管理智能化、决策智能化等;从产品看作,还包括智能产品,如智能家居。 美的集团的副总裁邓弈威告诉他记者,美的十二五期间,于是以打算从智能生产、智能设计、智能家电和信息化管理四方面来打造出智能生产系统。
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